膜生物反应器分类,组合式应用
膜生物反应器主要由膜组件和生物反应器组成。根据膜组件与生物反应器的组合方式,膜生物反应器可分为三种类型:分离式膜生物反应器、集成式膜生物反应器和复合式膜生物反应器。
膜生物反应器分类-分离式膜生物反应器
分体式膜生物反应器是指膜组件与生物反应器分离且相对独立,膜组件与生物反应器通过泵与管道连接。分体式膜生物反应器工艺流程如图1所示。
在该过程中,膜组件与生物反应器分离,独立运行,相互干扰小,易于调节和控制。另外,膜组件置于生物反应器外,便于清洗和更换。但其功耗大,增压泵提供高压,在膜表面形成高速横流,延缓膜污染。这就是它耗电巨大的原因。每吨出水能耗为2-10kwh,约为传统活性污泥法的10-20倍。因此,低能耗一体化膜生物反应器的研究逐渐引起人们的关注。
膜生物反应器分类-复合膜生物反应器
复合膜生物反应器也将膜组件放置在生物反应器中,通过重力或负压排水,但生物反应器的类型不同#复合MBR膜是生物反应器中的设备填料,形成复合处理系统,其工艺流程不同。
在复合膜生物反应器中,设备填料的意图有二:
一是提高处理系统的冲击负荷,保证系统的处理效果;
二是降低反应器中悬浮活性污泥的浓度,降低膜污染程度,保证较高的膜通量。
在复合膜生物反应器中,由于填料上附着了大量的微生物,可以保证系统具有较高的处理效果和抗冲击负荷的能力,不会使反应器中的悬浮污泥浓度过高而影响膜通量。
膜生物反应器分类-一体化膜生物反应器
一体化膜生物反应器起源于日本,主要用于处理生活污水。近年来,一些欧洲国家也热衷于研究和使用它。集成式膜生物反应器是将膜组件直接放置在生物反应器中,有时称为浸没式膜生物反应器(SMBR膜),它依靠重力或泵吸产生的负压或真空泵作为水力。一体化膜生物反应器工艺流程如图2所示,由于膜组件放置在生物反应器内,减少了处理系统占地,工艺采用吸泵或真空泵吸水。电耗远低于分体式膜生物反应器,吨水电耗约为分体式膜生物反应器的1/10。如果选择重力水,这部分成本可以完全节省。但是,由于膜组件浸没在生物反应器的混合液中,污染快,清洗麻烦,因此有必要将膜组件从生物反应器中取出。