有利于难降解有机物降解效率的提高
生活污水有机物和氨、氮含量较高,污水中还含有合成洗涤剂以及细菌、病毒、寄生虫卵等。根据该污水的水质特点,采用高精度板式中空陶瓷膜分离与生物处理相结合的新型PC-MBR技术,利用板式中空陶瓷膜的高精度截流作用,实现泥水分离,取代传统活性污泥法中的二沉池,既能很少产生污泥,又能有效地消除因污泥性能不稳定而造成的二沉池出水SS超标的问题,又能有效地截留硝化细菌,延长硝化菌的停留时间,使硝化菌在污泥中停留时间长,有效去除氨氮,平板中空陶瓷膜对细菌、病毒、寄生虫的截留率达99%以上,处理后水质稳定、干净、无味、可循环使用,实现污水资源化利用。PC-MBR板式中空陶瓷膜处理装置具有处理效率高、出水水质好、设备紧凑、占地面积小、易于实现自动化控制、操作管理简单等优点。
1.高品质、稳定的出水水质。
固液分离效率高,分离效果远大于沉淀池,处理后的水质良好,出水中SS和浊度基本为零,并能有效地清除病毒、细菌。出水可直接作为回用水,易于实现污水的资源化利用。
2.能有效地去除氨氮和难降解有机物。
该系统通过将微生物完全截流到生物反应器中,有利于抑制硝化细菌等缓慢繁殖的微生物的生长,从而提高系统硝化效率。同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高。
3、无需进行深度处理
高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,该工艺所采用的PC-MBR板式中空陶瓷膜孔径为0.1μm,细菌不能通过,理论上无需消毒处理。所以这个过程不需要深度处理就可以直接回用。
4、高效率污水处理能力。
板式中空陶瓷膜组件的截留作用,使微生物留在反应器中,保证反应器内污泥的高浓度,使处理系统能承受冲击负荷,同时实现水力停留时间与污泥停留时间的分离。
5、运行维护简单
能够在长泥龄下运行,可基本实现无剩余污泥排放,同时也有利于增殖缓慢的硝化菌的生长、繁殖,确保了系统的硝化效率。
6、剩余污泥产量少。
由于PC-MBR膜池内板中空陶瓷膜的截留,使一次剩余污泥的产出量极低,甚至不产生污泥,大大降低了污泥处理成本。
7、占地面积小、安装方便
PC-MBR板式中空陶瓷膜生物反应器可保持较高的微生物浓度,且处理装置体积负荷大,增加扩容方便,占用空间较大(仅为传统工艺的1/2);该工艺流程简单,结构紧凑,不受安装地点的限制,适用于任何场合,可做成地底、半地下、地下三种类型。
8、使用寿命长
滤芯采用板式中空陶瓷膜,正常情况下使用10年以上。
9.可以实现远程自动化。
利用工业自动化的PLC控制,同时利用因特网网络实现设备的联网监控,解决了人员检修困难,设备分散的问题。可实现在线监控统一管理,实时数据传输,实现水务一体化。