板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压紧三种形式

　　板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压紧三种形式

　　板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。滤液部则渗入滤布，变成无固性清液。

　　板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手压是螺旋式千斤顶压紧压板;机械压力为电机与H型减速箱配合，通过机架传动元件推动压紧板压紧;液压压紧是指液压站通过液压站压紧。两个横梁连接止推板和压缩装置形成框架。框架上的压缩板与压缩装置连接在一起，滤板和滤框依次交替排列在止推板和压缩板之间，滤板和滤框之间夹有过滤介质;压缩装置推动压缩板，将所有滤板和滤框压在框架内，达到额定压力后即可过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入每个过滤室滤框与相邻过滤板形成过滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在过滤室内，过滤液通过介质从出口孔排出。

　　板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板框两侧各有一个支撑在横梁上，板框和板框由压力器压紧。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿入滤布，沿着滤板沟槽流经板框的边角通道，集中排放。过滤后，可用清洗水清洗滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。接着开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，再压板、箱体，开始下一个工作循环。

　　板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。滤网面积可根据所使用的板框数增加或减少。板框通常为正方形，滤框的内边长为200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。