高含盐含溶剂废水处理方法

　　目前废脱盐的方法大致可分为膜法和热法两种。膜法主要采用反渗透、纳滤、渗透汽化和电渗析等技术，首先通过膜进行过滤，排除溶剂，然后再用膜进行脱盐。这种方法能耗较低，系统安装和维护相对简单。然而，由于易受到污染并且寿命较短，所以需要经常进行清洗和更换膜材料。此外，膜法的脱盐成本较高，并且大部分有机膜材料不能用于处理含有机溶剂或较高温度的含盐废水。

　　因此，目前在工业化中广泛采用的是热法。热法包括多级闪蒸、低温多效蒸馏和压汽蒸馏等方法，例如三效装置。这些方法的步骤是先通过蒸馏蒸发出水分，然后使用离心机去除盐分，再将盐进行烘干处理，同时回收离心机的母液，这个方法需要配备完整的设备，且人工操作量较大。同时，由于离心母液中含有部分盐分和其他焦油物质，所以精馏过程也需要除盐设备，而且由于母液中含有焦油物质，需要及时排放以保证系统的稳定性。整个系统比较复杂，对操作人员要求较高，其连续性和自动化程度相对较低。

　　由于高含盐含溶剂废水在生产过程中的存在，对生产造成了一定制约。因此，在考虑处理成本、环保性、安全性和投入资金等综合因素的基础上，设计出了一种节能有效、技术先进、减少污染、安全可操作的工艺装置。这种装置在精细化工行业中发挥了重要的作用，不仅大大提高了企业和行业的社会和经济效益，还推动了行业的可持续发展。因此，它具有重要的现实意义。