电镀行业废水处理技术

　　电镀生产过程通常包括前处理、电镀和后处理三个阶段，每个阶段都会产生废水。我国电镀行业普遍存在资源消耗大、经营模式粗放的问题，导致废水处理效果不佳，许多不达标的废水被排入河流，严重污染环境并对人类健康造成威胁。

　　含氰废水的复杂性

　　电镀废水的种类繁多，污染物复杂，因此导致废水中污染物超标的原因有很多，主要包括：

　　落后的生产工艺：许多企业仍使用传统的生产工艺，造成资源浪费。

　　废水分流管理不足：对废水分流的认识不足，管道连接错误及地面混流现象普遍存在。

　　处理设施能力不足：废水产生量超过了现有处理设施的处理能力。

　　低去除率：废水中污染物去除率低，残留浓度过高。

　　原料和工艺变更：电镀原料或工艺的变化会导致新污染物的产生。

　　电镀废水中主要包含氰化物、重金属、酸碱性废水和有机污染物等四类成分。

　　主要处理技术

　　电镀废水处理技术可以分为四大类：化学法、物理法、物理化学法和生化法。目前，化学法是应用最广泛的处理手段，国内外使用化学法处理电镀废水的比例超过90%。然而，我国在电镀废水治理方面仍面临许多挑战，例如企业数量众多且分散、生产布局不合理以及处理技术相对滞后等，这些因素导致了废水达标率低下。因此，有必要研究各种处理技术的优缺点，以合理选择适合的处理方法，提高废水达标率。

　　1. 化学法

　　化学法通过向废水中添加化学药剂来改变污染物的性质，使其转变为无毒或易于分离的物质，从而便于去除。

　　2. 物理法

　　物理法利用物理作用在不改变污染物化学性质的情况下，分离出难溶的污染物，例如去除油类物质。

　　3. 物理化学法

　　物理化学法结合了物理和化学反应，目前常用的方法包括电解、膜分离、离子交换和吸附等技术。

　　4. 生化法

　　生化法通过微生物及其代谢产物与污水反应来净化废水，相较于其他技术，其成本较低且环境效益良好。尤其是针对重金属的生物处理技术日益受到重视，并被认为是未来发展的主流方向。

　　综合处理技术的重要性

　　由于不同电镀行业和工艺之间存在差异，电镀废水中的污染物和重金属成分复杂，仅依靠单一方法往往难以达到理想效果。因此，综合运用多种处理技术，以取长补短，是解决电镀废水问题的重要研究方向。通过合理应用这些技术，可以有效提升电镀废水的处理效果，实现环保目标。