电镀含氰废水处理工艺

　　电镀含氰废水的处理工艺主要包括化学氧化、沉淀、离子交换和膜分离等多种方法。以下是具体的处理步骤和技术：

　　1. 化学氧化法

　　原理：使用氧化剂(如次氯酸钠、过氧化氢等)将废水中的氰化物氧化为无毒的氰酸盐或其他非毒性物质。

　　步骤：

　　pH调节：将废水的pH值调节至10-11，以增强氰化物的氧化效果。

　　首次投加氧化剂：在反应池中加入次氯酸钠，将氰化物转化为氰酸盐。

　　中和处理：在中和池中加入稀硫酸，将pH值降至7.5-8.5。

　　再次投加氧化剂：再加入次氯酸钠，将氰酸盐进一步氧化为氮气和二氧化碳。

　　2. 化学沉淀法

　　原理：通过添加沉淀剂(如石灰、氢氧化钠等)，使重金属及其他污染物形成不溶性沉淀，从而去除。

　　应用：适用于含氰废水中的重金属去除，通常与其他方法结合使用以提高处理效果。

　　3. 离子交换法

　　原理：利用离子交换树脂与废水中的重金属离子进行交换，从而去除污染物。

　　优点：可以有效去除低浓度的重金属，出水水质好，且无二次污染。

　　4. 膜分离技术

　　类型：包括反渗透(RO)、纳滤(NF)等。

　　原理：通过膜的选择性透过性，将废水中的污染物与水分离。

　　应用：适合于电镀废水的回用，能有效去除重金属和有机物。

　　5. 综合处理工艺

　　现代电镀含氰废水处理通常采用多种方法的组合，以提高效率。例如：

　　预处理：使用化学沉淀法去除大部分重金属。

　　氧化处理：使用次氯酸钠进行破氰反应。

　　深度处理：通过膜分离技术进行进一步净化。

　　结论

　　电镀含氰废水的处理需要根据具体情况选择合适的技术。综合运用多种方法不仅可以有效降低废水对环境的影响，还能实现资源回收与再利用。随着环保标准的提高，企业需不断优化处理工艺，以满足日益严格的排放要求。