铝型材行业废水处理

　　铝型材废水来源于各主要生产工序，包括氧化、喷涂、煲膜等。产生废水的主要原因包括以下四个方面。

　　废水中含有铝离子(Al3+)、钠离子(Na+)、铵离子(NH4+)、镍离子(Ni2+)、锡离子(Sn2+)、铬离子(Cr6+)等阳离子，以及硫酸根离子(SO42-)、氟离子(F-)、硝酸根离子(NO3-)、亚硝酸根离子(NO2-)、硫化物离子(S2-)、氯离子(Cl-)、酒石酸根离子、葡萄糖酸根离子、乙酸根离子等阴离子，还有有机酚、表面活性剂和丙烯酸树脂等有机物。酸性废水、碱性废水通常是混合中和处理，目前铝型材行业废水仍然普遍采用中和调节及混凝沉淀法处理，处理流程是：酸碱废水互相中和，调节pH至中性，阳离子Al3+等形成氢氧化物沉淀。经中和沉淀的废水打入混凝槽中，加入絮凝剂PAC、PAM，絮凝后进入沉淀槽，清液达标排放或回用。但是，实际上的情况是，经过固液分离后，废水中的中水无法再利用。其中含有的化学物质包括钠离子、铵离子、硫酸根、硝酸根、亚硝酸根、醋酸根、酒石酸根、硫代硫酸根、氯离子、硫离子和氟离子等。

　　目前处理含铬废水的方法有以下步骤：首先，加入焦亚硫酸钠或亚硫酸氢钠等还原剂将六价铬还原成毒性更低的三价铬。然后，加入碱和PAM进行反应并沉淀出固体物质。经过污泥脱水压滤后，可以得到含有铬的渣滓。经过RO等技术的处理，上清液可以被再次利用。

　　镍离子回收仅限于单镍盐着色槽，封孔废水中的镍离子因含量低直接排放。含镍废水的处理方式是，镍离子采用在线回收装置，然后利用沉淀法，加入氢氧化钠及PAM，调节pH，反应生成氢氧化镍沉淀，污泥脱水压滤后得到镍渣。后续流程与铬含量超标废水相同。

　　需要注意的是，尽管有些厂家按照要求对镍离子和铬离子进行了在线回收，并回用了中水，但这种方法的效率较低，而且产生的浓水仍无法处理，因此效果并不理想。同时，相对于铝型材表面处理整个工艺而言，铬化槽封孔槽用水量占比小，只回用该部分中水，并不能解决铝型材企业中水回用率低的问题