13903009610mabr膜技术相比,以饱和氧水作为传质
为了解决上述技术问题中的不足，本发明的目的在于：提供一种mabr膜运行工艺，以饱和氧水作为传质，传质效率更高，适于处理高需氧量的废水。
为了解决其mabr膜技术难题，本发明采用的技术方案是：
所述mabr膜运行工艺，包括以下步骤：
1)、鼓风机运行，持续的将空气通入到溶气罐中，使空气中的氧气溶于溶气罐中的水，形成饱和溶解氧水;
2)、水泵动作，将溶气罐内的饱和溶解氧水泵入到mabr膜组件内，作为传氧介质，饱和溶解氧水进入到亲水膜的膜孔中，氧气分子可直接扩散进入生物膜内，被微生物利用被微生物所利用;
3)、mabr膜组件流出的回流水经减压阀回流至溶气罐内;
4)、步骤1)-3)重复运转。
本发明相对于已有技术有如下优点：
(1)本工艺采用材料较低，加工简单成本低的微孔膜，有助于mabr技术的推广。
(2)mabr膜技术工艺通过饱和溶解氧水作为传质透过膜丝直接被生物膜利用，不必经过气液相边界层，传质阻力小、传质效率高，有利于供氧速度和氧气利用率的提高，适于处理高需氧量的废水。
(3)饱和氧水与底物以相反的方向传递，增加物质交换，从而达到同时硝化反硝化和去除有机物的效果。
(4)mabr膜技术工艺采用液相传质，这使得利用mabr过程处理含挥发性污染物的污水成为可能，避免了挥发性污染物被空气带走，对大气形成二次污染。
(5)根据污水处理要求，可通过调节加压泵压力控制氧气供应量，在满足需氧量同时，避免浪费，只要碳源充足,便可达到比较高的生物脱总氮效率。
(6)mabr膜技术工艺采用中空纤维膜具有较大的比表面积，最高可达5018m2/m3，传质通量较大，填充率较高，单位体积内活性污泥含量高，mabr膜技术可以实现反应器的小型化、集成化。
(7)本工艺专为mabr技术而设计。从充氧动力效率而言，以空气作为传质效率低，大量能源被浪费，充氧动力效率基本上是在6kgo2/kwh以上，是常规mabr膜的2倍左右，直接供氧给mabr上的生物膜，不存在α系数转化问题，能耗也能够较大节省。对于现有污水厂升级改造，可直接利用现有鼓风机，无需额外增加mabr用鼓风机。
(8)与传统的mabr膜技术相比，以饱和氧水作为传质，水流方向和氨氮、有机物的传质方向是对向流，可有效避免了硝化自养菌和有机物去除异养菌在氧气上的竞争，同时通过水流的流动带走产物，与用空气作为传质比较，不存在两项界面，传质效率更高。
