新型真空负压压滤污泥干化机
新型真空负压压滤污泥干化机设备具有高效率、高效益、更节能、无药剂添加安全性更好等特点, 广泛用于各种复杂物料处理,化工、医药、食品、半导体、重金属、高危物料、市政污泥等行业,设备灵活,可满足不同工艺的需求,对于市政污泥,污泥含水率可降至30%,对于制药污泥,污泥含水率可降至20%
1、 经调质后的污泥,经超高压进料泵送入脱水干化系统,并依据污泥性质在线投加絮凝剂,利用进料泵压使滤液通过独有纳米过滤滤布排出,完成液固分离,随着过滤的进行,滤饼逐渐增厚,当物料充满滤室时,进料过滤期结束。
2、在密实成饼阶段,通过隔膜板内的高压水产生压榨力,破坏了物料颗粒间形成的“拱桥”,将残留在颗粒空隙间的滤液挤出:滤饼中的毛细水则利用压缩空气强气流吹扫进行穿流置换,以最大限度的降低滤饼的水分。
3、在隔膜压滤结束后,加热板加热和隔膜板中通热水,加热滤室中的滤饼,同时开启真空泵,使滤室内部形成负压,降低水的沸点。滤饼中的水分及细胞水破壁后沸腾气化,被真空泵抽出的汽水经过冷凝器,汽水分离后,滤液定期排入污水处 理系统,尾气经净化处理后排放。
稳定化:经减量化处理后的污泥,含水率可由99%一次性降至40%。滤饼干燥硬实,无水分液体渗出,泥饼性质稳定,避免二次污染。
减量化:进一步提高污泥的含固率,无石灰等无机药剂的添加,药剂投入量低,减少药剂成本,且减少污泥的额外增量,以降低污泥最终处置的费用。
无害化:通过一定的温度杀灭污泥中对人体或自然界有危害的病菌、寄生虫卵,稳定化(或钝化)重金属等有害物质,密闭性操作空间,无粉尘、臭气等排放,保证良好的工作环境。
资源化:完成从污泥的干化减量至末端处置整个流程,干化后的污泥送至水泥厂、砖厂等做燃料燃烧,燃烧后的灰烬可做建筑材料,尽可能的利用污泥中的有用物质或储藏的能量,以实现其资源价值。